Як вибрати найкращий процес видобутку нафти (джерела рослин)

При розробці та проектуванні виробничої лінії, яка видобуває олію з насіння, слід враховувати безліч факторів. Основна проблема полягає в розробці процесу, який дозволить досягти високої віддачі від інвестицій. Правильна конструкція ретельно враховує індивідуальні особливості первинної сировини та положення щодо адаптації до видобутку олії з суміжних насінин та переробки. Вибір процесу, в кінцевому рахунку, визначається мінливістю екстракту і схильністю екстракту перетворюватися на прогорклий спосіб окислення. Ця стаття є інструментом для визначення та подолання обмежень у дизайні видобутку нафти.
Вивчіть характеристики джерела для олії. Правильний вибір процесу віджимання, видобутку та переробки нафти може значно підвищити якість та вихід, а також одиничну собівартість продукції.
  • Переважна більшість олійних насіння просто використовують метод пресування олії.
  • Насіння з високим вмістом олії здійснює попереднє пресування та екстрагування.
  • Насіння з низьким вмістом олії сприймає пряме видобування олії.
  • Насіння з високим вмістом кислоти використовують фізичне рафінування.
  • Деякі олійні насіння (оливкова, пальмова плода та рисові висівки) містять високий рівень ліпази, що може легко призвести до згіршення ліпідів.
Націліть на конкретний набір кінцевих продуктів:
  • Звичайна їстівна олія
  • Старша їстівна олія
  • Спеціальні жирові продукти
  • Промислові масла
  • Інші класи, аналогічні нафтохімії
Зрозумійте, що конструкція процесу сильно залежить від цільового виходу масла.
  • Звичайна їстівна олія використовує простий процес віджимання та переробки олії, а обладнання досить легко проектувати, підтримувати та очищати.
  • Високоякісна харчова олія вимагає складної переробки олії та вимагає високого стандарту якості.
  • Урядові та місцеві нагляди повинні враховуватись у проекті, а також належним чином обліковуватися як собівартість виробництва.
Вкажіть процес попередньої обробки.
  • Прибирання
  • Пілінг
  • Технологія розширення або термічної обробки (для високоякісних кулінарних масел)
Розгляньте уважно елементи процесу для вашого цільового вводу та виводу.
  • Процеси переробки нафти використовують багато підпроцесів і технологій: знебарвлення знебарвлення (уточнення) знежирення знежирення знежирення перегонка парою
  • Для задоволення конкретних вимог застосування може знадобитися спеціальне обладнання для переробки олії: гідрування (EG для запобігання згірченості) Фракціонування (поділ технологічного потоку на компоненти) Транстерифікація (каталізується кислотою, основою або ферментом)
Розглянемо весь потік переробки нафти - закупівля на упаковку та розповсюдження, а також кожен бічний потік:
  • Побічні продукти
  • Створені відходи (утилізація / повторне використання)
Забезпечення унікальних характеристик сорту насіння та олійного екстракту.
  • Найчастіше метою є збереження особливого аромату олії та збереження хімікатів у мінімально зміненому вигляді. Це дозволяє зберегти олійний білок, який наділяє кінцевий продукт неповторним смаком, який любить клієнт.
Вибирайте спеціальні процеси виготовлення олії, щоб зберегти оригінальний аромат масла та бажані характеристики олії.
  • Кунжутна олія, запашна арахісова олія та какао-олія не можуть використовувати екстрагування розчинниками. Цей процес змінить хімічні речовини, які надають ароматизатори та фізичні властивості.
  • Найкращий підхід для отримання оливкової олії - метод холодного віджиму олії.
  • Більшість спеціальних ліній для переробки олійного насіння повинні контролювати температуру, забезпечуючи охолодження. Переважним є низькотемпературне пресування та рафінування нафти. Уникайте врахування високотемпературних методів дистиляції парою, оскільки досвід показав, що ці методи створюють неповноцінний кінцевий продукт, який є лише незначним.
Усуньте відходи. Найкраще розробити налаштовану лінію, щоб неефективні та неекономічні методи могли бути скасовані та введені альтернативи. Крім того, слідкуйте за брухтом, створеним під час процесу, і передбачте окрему обробку тієї частини виробничого потоку або продаж її іншим переробникам.
Вбудуйте в конструкцію відповідний контроль і контроль температури.
Виконайте початковий аналіз "економії масштабу".
Забезпечення аналізу якості.
  • Відгуки про виробничу систему повинні бути інтегрованими. Тут, чим негайніші відгуки, тим кращий контроль процесу та якість готової продукції.
  • Датчики та логічні блоки управління повинні бути стратегічно розташовані.
  • Модульна конструкція бажана, щоб лінія була легко налаштована.
  • Встановіть графік калібрування та нагляду як частина програми забезпечення якості, обов’язково вкажіть для цього нагляду швидкий, надійний SOP (стандартна операційна процедура).
  • Дані про якість повинні мати форму, яка дозволяє відповідне коригування параметрів машини (технологічних параметрів) для досягнення бажаної якості.
Виконайте перевірку відбору. Подивіться на запропоновану конструкцію і запитайте:
  • Чи обґрунтований потік обробки?
  • Чи оптимізовані якість нафти, а також вихід нафти щодо витрат?
  • Чи були досягнуті попередні цілі щодо якості та врожайності?
  • Чи обрані технологічні елементи оптимальні для сировини?
  • Чи були передбачені умови для переробки відходів та всіх бокових потоків?
  • Чи є оцінки витрат вичерпними та точними?
Зрозумійте, що процес вибору та налаштування обладнання є ітеративним. Для доопрацювання елементів дизайну може знадобитися кілька проходів.
Перевірте реалізацію прототипічного процесу. Проаналізуйте існуючі операції та виявіть слабкі та сильні сторони компонентів процесу, потоку продукції та потоку інформації.
Проаналізуйте масштабованість та гнучкість. Надайте плани щодо альтернативного використання запропонованого обладнання.
Користувачі не можуть вибирати лінію для переробки олійного сліпого сліпо, але повинні створити найкраще рішення для виготовлення олії залежно від різних характеристик насіння олії.
Правильна конструкція процесу віджимання, видобутку та переробки нафти може призвести до отримання найкращого кінцевого продукту та найменших відходів.
l-groop.com © 2020